对于不同的灌缝胶生产厂家，他们的道路灌缝胶配方是不一样的，由此导致的各个厂家的道路灌缝胶生产工艺流程也不一样。根据各个厂家的道路灌缝胶配方情况，厂家的生产工艺流程一般分为三类。

1）小厂低价格道路灌缝胶配方及生产工艺

小厂低价格道路灌缝胶配方一般采用回收渣油、抵标号沥青作为主要材料，滑石粉或黏土（增加重量用的），然后便添加点劣质橡胶粉啥的。

这类的道路灌缝胶生产工艺简单，生产设备只需要一个混合反应罐体，罐体要求具有搅拌和保温功能。生产设备准备好后，先将沥青加热120-140℃，然后开启搅拌器，缓慢加入橡胶粉直至橡胶粉融融到沥青当中，然后再加入混合加入滑石粉或黏土，搅拌一段时间降温后装桶或装箱。

2）大多数道路灌缝胶配方及生产工艺

大多数道路灌缝胶厂家配方与小厂低价道路灌缝胶不同之处有两点，一是大多数厂家选用的比渣油、抵标号沥青更好的重交道路石油沥青，而在其它原材料选择上也采用了合格的材料，因此，这些厂家生产的道路灌缝胶质量都比较稳定，值得信赖。

生产设备主要包括混合器、换热器、热熔反应釜、计量装置等，生产过程是先将石油沥青融化，然后通过换热器加热到180℃以上后与橡胶粉混合，搅拌一段时间后加入其他材料，反应一段时间降温包装，有的厂家为了降低成本，会在材料中加入滑石粉等。

3）嘉格伟业牌道路灌缝胶配方及生产工艺

嘉格伟业作为行业标准起草单位，所采用的道路灌缝胶配方是经多数年、众多项目验证后的，为了降低用户的使用成本，嘉格伟业针对不同地域采用不同的原材料比例和配方，主要原材料包括但不限于：70#以上重交道路石油沥青、进口SBS、大车轮胎橡胶粉、高分子聚合物、特制纤维、抗老化剂等。

嘉格伟业道路灌缝胶生产设备采用自主研发的橡胶改性沥青专用生产设备，包括集中控制系统、自动化生产系统、温度控制系统（导热油加热炉及相关导热油管路）、反刍式质量调节系统（已获得专z利）、反应存储系统（具有自加热、搅拌混合、循环、质量自检功能，其中具有自检功能的反应釜已获得专z利）、研磨系统（主要设备为进口胶体磨）、降温包装系统、尾气处理系统（改性沥青尾气处理工艺及系统已获得发明专z利）。

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嘉格伟业从事路面材料研发生产及推广应用十余年，参与各种路面材料供应项目大小近万项，拥有自主试验室，公司通过多年摸索，在道路灌缝胶生产方面，建立了从原材料到成品出库整套严格的质量管理系统，每次配方调整后都经过三方检测机构检测，道路灌缝胶各项指标均优于行业标准要求，欢迎来电咨询道路灌缝胶相关事宜。

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